Il existe trois principaux types de procédés de fabrication de caillebotis en fibre de verre : l'enroulement alternatif des fibres, l'enroulement continu des fibres et la coulée centrifuge.
Enroulement alternatif des fibres (une méthode de longueur fixe-) : dans ce processus, le réservoir d'imprégnation effectue un mouvement alternatif avec un mandrin rotatif. De longs filaments de fibre de verre sont posés selon un certain angle par rapport à l'axe du mandrin. L'angle d'enroulement est contrôlé par le rapport entre la vitesse de déplacement du réservoir d'imprégnation et la vitesse de rotation du mandrin. Le mouvement de translation du bac d'imprégnation est à commande électromécanique informatisée. Le nombre de couches d'enroulement augmente progressivement jusqu'à ce que l'épaisseur de paroi conçue soit atteinte. Après enroulement, la résine contenue dans le produit est essentiellement durcie. Après durcissement, le mandrin est retiré du tube en fibre de verre.
Enroulement continu des fibres (une méthode continue) : dans ce processus, le tube passe par une station d'alimentation qui fournit un mélange de mèches non torsadées imprégnées de résine, de fibres de fibre de verre coupées et de sable de résine. Le tube est fabriqué au fur et à mesure que le mandrin avance continuellement.
Processus de coulée centrifuge (une méthode de longueur fixe {{0}) : dans ce processus, le renfort en fibre de verre coupé et le sable sont introduits dans un moule en acier fixé à un roulement. Une résine insaturée avec un catalyseur est injectée à une extrémité du moule, imprégnant le renfort. Sous l'effet de la force centrifuge, la résine chasse l'air des fibres et des charges, créant ainsi un matériau composite dense et non-poreux. En raison de la force centrifuge, une couche de surface interne lisse et riche en résine-se forme sur la paroi interne du tuyau, qui durcit ensuite à une température plus élevée. Les tuyaux fabriqués à l'aide de cette méthode sont également appelés tuyaux remplis de sable en plastique renforcé de fibre de verre (FRP).
Il y a beaucoup plus de fabricants dans le monde qui utilisent le processus d'enroulement alternatif des fibres que ceux qui utilisent les deux autres méthodes, en partie parce que les tuyaux FRP fabriqués à l'aide de ce processus ont une gamme d'applications plus large et une meilleure applicabilité.